Производство дробеструйных камер с конвейером

От проектирования до сервисного обслуживания

Решения для любых отраслей промышленности с 1996 года

Более 120 реализованных проектов

Решения, проверенные в реальных условиях на ведущих предприятиях

Технологии и оптимизация

Внедряем современные решения для повышения эффективности

Сферы использования

Серийное машиностроение

Идеально для обработки изделий в крупносерийном производстве. Обеспечивает эффективную очистку деталей без риска их деформации.

Металлообработка

Очистка металлических заготовок от следов коррозии и загрязнений перед дальнейшей окраской.

Обработка автомобильных компонентов

Очистка элементов кузовов, кабин, деталей рам и других компонентов автомобильной техники перед сборкой и покраской

Топливо энергетический комплекс

Подготовка сварных конструкций

Очистка сварных швов и всей поверхности металлоконструкций (рамы, каркасы, опоры) перед нанесением антикоррозионных покрытий.

Принцип работы дробеструйной камеры

Дробеструйная камера оснащена конвейером для автоматической подачи изделий через зону обработки и функционирует по принципу циклического процесса. Изделия в камеру поступают на конвейере партиями после чего начинается этап их обработки оператором.

Как и во всех типах дробеструйных камер камера комплектуется системой сбора абразива, элеватором, сепаратором с бункером накопителем и напорными установками, фильтровентиляционной установкой и шкафом управления.

После завершения цикла обработки подача абразива на сопло отключаются, и система вентиляции удаляет абразивную пыль из рабочего пространства камеры, после чего ворота камеры открываются автоматически и включается конвейер, после чего цикл повторяется для новой партии.

Стандартные типоразмеры и параметры

Серия: Д — Бокс
Модель:
1. Тип камеры: П – проходная ;
2. Тип ворот: Р — распашные;
3. Число операторов: 1 (2);
4. Тип привода скребковых полов: Э – электропривод (П – пневмопривод);
5. Длина камеры;
6. Ширина камеры;
7. Высота камеры
Пример записи изделия при заказе: Д-Бокс П.Р.2.Э- 10.5.4

Таблица актуальна для камер тупикового типа с ручной обработкой

Преимущества дробеструйных камер с конвейерным транспортером

Производительность

Непрерывная проходная система позволяет обрабатывать изделия без остановок на загрузку - выгрузку, значительно увеличивая объем производства.

Оптимизация логистики и пространства в цехе

Проходная система организует сквозное движение изделий, что упрощает логистику и позволяет более эффективно использовать пространство цеха.

Высокое качество обработки

Поскольку камера обитаемая, оператор находится внутри и полностью контролирует процесс. Он может уделить особое внимание сложным участкам, сварным швам или труднодоступным местам, чего сложно добиться в автоматических камерах.

Универсальность

Подходит для обработки деталей различных размеров от средних компонентов до габаритных конструкций.

Надежность

Все комплектующие изготавливаются из износостойких материалов. Все критические узлы защищены от абразива.

Экономичность

Автоматизированная система сбора и рекуперации абразива позволяет снизить расходы на абразив на 20-30%.

Особенности дробеструйной камеры с конвейерной транспортной системой

Дробеструйные камеры с конвейерной транспортной системой представляют собой современные комплексы, предназначенные для организации дробеструйной очистки изделий или встраивания в последовательную технологическую линию замкнутого цикла подготовки поверхности и окраски.

Поточная обработка и высокая производительность

Наличие конвейерной транспортной системы позволяет организовать непрерывный производственный цикл: изделие заходит с одной стороны в камеру, обрабатывается и выходит с другой. Это исключает простои и идеально подходит для серийного производства.

Высокое качество и контроль ручной очистки

Оператор, находясь внутри, лично контролирует процесс. Это позволяет тщательно обработать труднодоступные места, сварные швы и сложные геометрические поверхности, добиваясь нужной степени очистки.

Автоматизированная система сбора и рекуперации абразива

Камера оснащается скребковым полом для автоматического сбора дроби. Система очищает абразив от мусора и пыли, после чего возвращает его в рабочий цикл, что многократно снижает затраты на абразив.

Повышенные требования к безопасности и вентиляции

Так как работа ведется внутри, камера комплектуется мощной системой фильтрации для удаления пыли и обеспечения видимости. Оператор использует специальный костюм с принудительной подачей чистого воздуха под маску, что гарантирует его безопасность.

Органы управления

Расположенный снаружи шкаф управления с системой аварийной остановки обеспечивает безопасную эксплуатацию.

Индивидуальное проектирование под задачи

Камеры с конвейерной транспортной системой изготавливаются на заказ. Заказчик может определить точные габариты рабочей зоны и производительность, адаптируя оборудование под конкретный технологический процесс.

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование — это то оборудование, которое позволит сделать производственный процесс более удобным, эргономичным и комфортным. Такое оборудование помогает автоматизировать, ускорить или вовсе убрать дополнительные манипуляции с обрабатываемыми изделиями, сократить временные затраты и сфокусироваться на основном производственном процессе.

Передаточные транспортные телеги

Транспортная телега, предназначенная для транспортировки изделия в камеру, представляет собой сварную металлоконструкцию из стального швеллера с четырьмя опорными колесами с подшипниками. Габариты телеги могут быть разными.. Очищаемые изделия транспортируются в дробеструйную камеру по рельсовому пути, смонтированному между скребковых транспортёров.

Передвижные площадки оператора

готовые проекты
на заказ

Передвижные площадки оператора предназначены для работы с крупногабаритными изделиями, располагаются на стенах камеры. Перемещение площадок оператора осуществляется вдоль стен с помощью приводной станции, которая расположена вне камеры. Приводная станция включает в себя мотор-редуктор с приводным колесом, тросом и обводным роликом.

Поворотные механизмы для очистки труб

Данное вспомогательное оборудование представляет собой телегу с поворотными колесами, на которых размещается труба. Медленно вращаясь во время чистки колеса вращают трубу вокруг ее оси, тем самым подставляя под поток дроби еще не очищенные фрагменты ее поверхности. В ходе обработки проводится очистка трубы в горизонтальном положении. Такой механизм обеспечивает возможность беспрерывного процесса очистки, что облегчает работу и экономит время на обработку.

Почему выбирают нас

Собственное производство

Гарантируем высочайшее качество, контроль на каждом этапе и соблюдение сроков.

Опыт более 25 лет

Наш опыт — это не просто цифры, а глубокое понимание технологий и отраслевых специфик, которое мы вкладываем в каждый проект.

Комплексный подход

Вы получаете готовое решение от одного ответственного поставщика.

Сервисная поддержка

Гарантируем минимальный простой вашего оборудования.

Реализованные проекты

Дробеструйная камера для кранов

Модель Д-Бокс Т.Р.4.Э-48.9.7
Город: Сосновый Бор, Ленинградская область

Внутренние рабочие габариты: 48 х 9 х 7 (м)
Тип камеры: тупиковая
Количество дробеструйных постов: 4 шт
Общая производительность фильтровальных установок: 96 000 м3/час
Система очистки абразива: двухступенчатая (перфорированный барабан, гравитационная сепарация пылевых частиц)
Ворота: распашные|гармошка, размер 5 х 6 (м)
Общая мощность установки: ~180 кВт
Общий расход воздуха: ~ 42 м3/мин при 8 атм.

Данная камера была разработана и изготовлена для предприятия, которое занимается изготовлением металлоконструкций и комплектующих для транспортирующего и грузоподъёмного оборудования, оборудования для АЭС.

Все проекты

Вопросы и ответы

Как обеспечивается безопасность оператора при работе в камере?

Во-первых, это защитный костюм с маской оператора;
Во-вторых, система дистанционного управления напорной установкой;
В-третьих, это наличие концевых датчиков на воротах и двери оператора исключающих запуск оборудования при их открытии.
В четвертых наличие в камере аварийной кнопки остановки оборудования.

Какая система сепарации используется в установке?

Мы применяем двухступенчатую систему сепарации, включающую на первой ступени перфорированный барабан или сито, а на второй ступени воздушный сепаратор. Это обеспечивает эффективное отделение продуктов очистки и возврат качественной дроби в рабочий цикл.

Какие решения используются для защиты камеры от износа и какова реальная долговечность футеровки?

Для защиты стен камеры мы используем резиновые шторы ТМКЩ на тканевой основе 3 мм. Срок службы зависит от типа абразива но составляет не менее 2 лет.

Какие максимальные габариты изделий можно обрабатывать в камере?

При проектировании камеры необходимо учесть, что ее размеры должны выбираться с учетом минимального рабочего места для операторов в 1,2-1,5 м между изделием и стенами камеры, и так же изделием и воротами.

Как обслуживать дробеструйную камеру?

Ежедневно:
- Сливать конденсат с пневмосистемы фильтра и напорных установок;
- Проверять наличие абразива в системе, при необходимости добавить;
- Производить очистку сита сепаратора;
- Контроль уровня вибрации и шума от работающих механизмов;

Оставьте заявку на бесплатную консультацию

Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

или свяжитесь с нами самостоятельно

+7 (812) 324-54-94

Изготовление дробеструйных камер с конвейерной транспортной системой

Изготовление дробеструйных камер для установки в производственную конвейерную линию– это сложная инженерная задача, требующая учета индивидуальных особенностей производства заказчика. Мы используем проверенные инженерные решения и качественные материалы, обеспечивающие длительный срок службы оборудования даже в условиях интенсивной эксплуатации.

Стандартна комплектация камеры включает:

Каркас камера совместимый с конвейерной транспортной системой;
Резиновая футеровка стен камеры;
Входные и выходные ворота;
Освещение камеры;
Система сбора и очистки абразива;
Напорная дробеструйная установка с комплектом защиты оператора;
Фильтр с вентилятором и воздуховодами;
Система пневмооборудования;
Система электрооборудования со шкафом управления.

Области применения наших дробеструйных камер охватывают множество отраслей:

Автомобильная промышленность
Топливо энергетический комплекс
Машиностроение
Металлообработка