Газовые тепловентиляционные агрегаты для окрасочных камер
Более 120 реализованных проектов
Решения, проверенные в реальных условиях на ведущих предприятиях
Технологии и оптимизация
Внедряем современные решения для повышения эффективности
Применяются на следующем оборудовании
Технические характеристики
| Параметр | ТАГ-50 | ТАГ-100 | ТАГ-150 | ТАГ-200 |
|---|---|---|---|---|
| Тепловая мощность, кВт | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Производительность по воздуху, м³/ч | 3 000 | 6 000 | 9 000 | 12 000 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 | 4,0 | 5,5 | 7,5 |
| Расход газа (природный), м³/ч | 5,5 | 11,0 | 16,5 | 22,0 |
| Рабочее давление газа, кПа | 1,5-5,0 | 1,5-5,0 | 1,5-5,0 | 1,5-5,0 |
| Температура подачи воздуха, °C | до 120 | до 120 | до 120 | до 120 |
| Уровень шума, дБ | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤82 |
| Габариты (Д×Ш×В), мм | 1200×800×800 | 1500×1000×1000 | 1800×1200×1200 | 2000×1400×1400 |
| Вес, кг | 180 | 280 | 420 | 550 |
| КПД, % | 90 | 91 | 92 | 92 |
Параметры являются ориентировочными и могут значительно варьироваться в зависимости от конкретных задач.
Преимущества заказа комплектующих у производителя
Как продлить ресурс тепловентиляционного агрегата с газовой горелкой
Регулярное техническое обслуживание — основа длительной и эффективной работы тепловентиляционного агрегата. Еженедельно очищайте фильтры поверхности от пыли и загрязнений, так как их засорение приводит к перегрузке вентилятора и снижению теплоотдачи. Ежемесячно проверяйте состояние теплообменника и при необходимости очищайте его от сажи и нагара специальными щетками. Следите за герметичностью газовых соединений и при обнаружении утечек немедленно отключите оборудование.
Систематически контролируйте работу систем автоматики и безопасности, проверяя корректность работы датчиков пламени и термостатов. Раз в квартале выполните профессиональную очистку горящего устройства и регулировку отношения «газ-воздух». Используйте только оригинальные запасные части, так как несертифицированные аналоги могут нарушить баланс баланса агрегата. Соблюдение этих правил позволяет увеличить межремонтный интервал на 40-50% и продлить общий срок службы оборудования до 12-15 лет.
Ключевые функции тепловентиляционного агрегата с газовой горелкой
Тепловентиляционный агрегат с газовой горелкой представляет собой комплексное решение для эффективного обогрева и вентиляции промышленных помещений и технологических камер. Это оборудование сочетает в себе высокую производительность, энергоэффективность и надежность, обеспечивая оптимальные параметры микроклимата для различных производственных процессов. Современные тепловентиляционные агрегаты оснащаются интеллектуальными системами управления и соответствуют строгим требованиям промышленной безопасности.
Эффективный нагрев воздуха
Точное поддержание температуры
Равномерное распределение воздуха
Энергоэффективная работа
Безопасная эксплуатация
Простое обслуживание
Вопросы и ответы
Какая мощность агрегата необходима для камеры 10×5×3 м?
Какой срок службы теплообменника?
Возможна ли работа на сжиженном газе?
Как часто требуется обслуживание?
Предусмотрена ли система аварийного отключения?
Оставьте заявку на бесплатную консультацию
Тепловентиляционные агрегаты с газовой горелкой для промышленных сушильных камер
Тепловентиляционный агрегат с газовой горелкой представляет собой ключевой элемент системы отопления и вентиляции промышленных сушильных и окрасочных камер. Это оборудование обеспечивает эффективный нагрев воздуха и его распространение по всему объему рабочей камеры. Современные тепловентиляционные агрегаты отличаются высокой энергоэффективностью и надежностью в эксплуатации.
Конструкция агрегата включает газовую горелку, теплообменник, вентиляторную группу и систему управления. Использование природного газа в качестве топлива делает использование экономически выгодным, а продуманная система теплообмена обеспечивает максимальную КПД оборудования. Каждый узел агрегата спроектирован с учетом тщательной промышленной эксплуатации.
Основные компоненты агрегата:
- Газовая горелка с системой модуляции
- Многоходовой теплообменник из нержавеющей стали.
- Центробежный вентилятор с регулируемой частотой вращения
- Камера смешения воздуха
- Система автоматики и безопасности
- Теплоизолированный корпус
Мы регулируем тепловентиляционные агрегаты мощностью от 50 до 500 кВт, что позволяет подобрать необходимое решение для камеры любого объема. Оборудование включает группы многоуровневой безопасности, включая контроль пламени, датчики перегрева и аварийные клапаны. Автоматическая модуляция производительности обеспечивает точное поддержание температуры в соответствии с технологическими процессами.
Преимущества наших агрегатов:
- КПД до 92% за счет настройки конструкции теплообменника.
- Экономия газа до 30% по сравнению с аналогами
- Полное соответствие требованиям ПБ 12-529-03.
- Возможность работы на природных и сжиженном газе.
- Срок службы теплообменника — не менее 10 лет.
Сервисная поддержка и гарантийное обслуживание тепловентиляционных агрегатов осуществляется нашими специалистами на всей территории России. Мы обеспечиваем поставку оригинальных запасных частей и оперативный выезд сервисных инженеров при необходимости. Правильно подобранный агрегат обеспечивает стабильную работу сушильной камеры и экономию затрат на 25-40%.