Мы всегда готовы рассказать о наших возможностях, поделиться ноу-хау, ответить на вопросы, оказать помощь и поддержку в подборе и эксплуатации оборудования. В этом разделе мы собрали наиболее часто встречающиеся вопросы и постарались дать исчерпывающие ответы.
Компания "Дробемет Инжиниринг" изготавливает, поставляет и производит монтаж оборудования исходя из технического задания, которое заранее было обговорено с заказчиком. На объектах может быть размещен комплекс из дробеструйной камеры и покрасочной камеры, так же может быть организована зона для открытой окраски изделия в помещении.
Свиппингом называется легкая очистка абразивом изделия малой и средней фракции 0,2-0,5/0,2-1,5 мм.
Это абразивная очистка вручную, в результате которой окрашенная или загрунтованная поверхность становится шероховатой и свободной от видимых загрязнений, кроме загрязнений маслом и следов ржавчины.
Существует две разновидности свиппинга:
Легкий свиппинг предназначен для придания шероховатости нанесенного покрытия, используется, например, для удаления грунта с просроченным интервалом перекрытия.
Сильный свиппинг предназначен для удаления слоев краски, которые непрочно держатся.
Дробемётная установка, имеющая четыре и более турбины, размещенные сверху и снизу позволяют очищать весь металлопрокат за один проход.
Бронекольцами защищаются только те валы рольгангов, которые расположены в рабочей камере и подвергаются прямому попаданию (контакту) с дробью, что позволяет продлить срок их службы.
Дробеструйная камера проходного типа состоит из входной камеры, выходной камеры и рабочей камеры, в которой происходит обработка (очистка). Длина и наличие защитных резиновых шторок в 3-5 рядов предотвращают вылет дроби при входе и выходе изделия из дробеструйной камеры.
ФВУ – это сокращенное название фильтвентиляционной установки очистки воздуха. ФВУ предназначена для очистки воздуха от сухих механических примесей и создания эффективного разряжения воздуха в дробеструйной камере.
В соответствии с обязательными требованиями к проектированию и изготовлению, панель управления оператора является сенсорной, на русском языке, позволяет осуществить тонкие настройки рабочего процесса, включать и отключать метательные турбины. На панели предусмотрена возможность дублирования команд кнопками и переключателями, предусмотрена возможность корректировки оператором скорости движения рольганга.
Степень шероховатости зависит от требований к поверхности в последующей операции - окраске, обрезинивание, и т.д. Несоответствие поверхности этим требованиям может привести к перерасходу ЛКМ и других покрывных материалов, плохой адгезии. ведет к снижению срока службы покрытия.
Для очистки листа подойдет дробеметная установка проходного типа с шириной рабочего окна превышающего габариты листа и обязательной комплектацией щеточно-сдувного устройства в выходной камере, которое удаляет дробь с верхней части листа.
Для очистки тонколистового металла мы рекомендовали бы использовать стальную дробь. Размер частиц абразива рекомендовано брать в виде мелких гранул.
Для того чтобы правильно разместить дробеструйную камеру необходимо понимать какие изделия будут очищаться и их максимальные габариты. Внутренние габариты камеры должны быть обозначены с учетом минимального рабочего места для операторов 1,2-1,5м. между изделием и стенами камеры, высота рассчитывается с учетом высоты транспортной тележки и 1,2-1,5м до потолка. Внешние габариты камеры должны учитывать размещение фильтра и рекуператора справа или слева от камеры, что прибавит пространство равное 2,5м х 6м. Для размещения системы вентиляции и обслуживания верхнего освещения необходимо прибавить к высоте камеры минимум 1 метр. Перед камерой должно оставаться свободное пространство равное ее длине для свободной загрузки и выгрузки очищаемых изделий. В случае выбора проходной дробеструйной камеры, свободное пространство, равное длине камеры, должно остаться и с задней части камеры.
Таким образом, Вы получите размеры необходимые для установки дробеструйной камеры. При выборе места для установки дробеструйной камеры важно предусмотреть возможность организации заглубления 0.2м по всему периметру камеры и заглубления до 1м для размещения элеватора рекуператора.
Показателем производительности работ по очистке может служить количество квадратных метров очищаемой поверхности. Один оператор, в зависимости от конфигурации изделия, очищает от 10 до 15м. кв. поверхности (при условии отсутствия предварительной дробемётной очистки) в час. Располагая этой информацией, можно рассчитать количество операторов в камере (1 или 2 человека) и рабочих смен, необходимых для очистки всего запланированного объема изделий. Для увеличения производительности работ часто дополнительно используется дробемётная установка в цехе заготовки производства для проведения предварительной очистки т.к наибольшее время в процессе очистки в дробеструйной камере занимает очистка металла от окалины, а при ее отсутствии после предварительной чистки в дробемётной установкой, производительность дробеструйной камеры увеличивается в несколько раз.